一、序言：
隨著我國(guó)配電系統(tǒng)“無(wú)油化”改造的順利實(shí)施，真空斷路的使用日趨普及。
真空滅弧室作為真空斷路器的核心部件，真空壓強(qiáng)，直接影響真空滅弧室的性能，為保證滅弧室的可靠工作，我國(guó)部標(biāo)（JB）技術(shù)中規(guī)定其真空壓強(qiáng)的允許zui大值為1.33×10-2pa國(guó)標(biāo)（GB）中為6.6×10-2pa。盡管現(xiàn)代電真空技術(shù)已能保證它們有10年及至20年的真空壽命。但是由于我國(guó)目前的生產(chǎn)條件和工藝水平，沿不能*保證生產(chǎn)的真空滅弧室不漏氣。同時(shí)我國(guó)現(xiàn)有真空滅弧室觸頭材料大多采用cucr，雖然cr的吸氣性強(qiáng)，但當(dāng)采用傳統(tǒng)的粉末冶金法來(lái)制備cucr材料時(shí)，材料的含氣量還是比較高的。另外，由于制造時(shí)焊接工藝的質(zhì)量或運(yùn)輸過(guò)程中，受震動(dòng)或安裝操作上的不當(dāng)?shù)仍?，造成漏氣的可能性也是存在的。因此，真空滅弧室制成出廠以后，并不能永遠(yuǎn)維持真空的壓強(qiáng)，而是有一定的真空壽命。隨著時(shí)間的增加，滅弧室的真空度將降低。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格電真空工藝處理的真空滅弧室，影響真空度的主要因素為工作表面的放氣與吸氣過(guò)程。隨著工作時(shí)間的增長(zhǎng)，滅弧室的微漏氣也會(huì)導(dǎo)致其真空度下降。使絕緣和開(kāi)斷性能降低，發(fā)展到一定程度，真空斷路器將喪失其工作能力。滅弧室真空狀況直接影響電力系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。因此，對(duì)服役真空滅弧室真空度測(cè)定尤為重要。
由本公司開(kāi)發(fā)研制的ZKD-3型真空度測(cè)試儀是一套計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，它采用*磁控放電技術(shù)，并利用*單片機(jī)技術(shù)，配以專業(yè)設(shè)計(jì)的勵(lì)磁線圈，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)不拆卸實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集處理和微機(jī)同步監(jiān)視，測(cè)量精度高、數(shù)字化顯示、操作簡(jiǎn)單、使用維護(hù)方便、檢測(cè)過(guò)程僅二十秒左右，為用戶掌握真空滅弧室真空狀態(tài)，有計(jì)劃的更換滅弧室提供了可靠依據(jù)。對(duì)電網(wǎng)的安全運(yùn)行提供了有力的保障。
二、測(cè)試原理：
將滅弧室的兩觸頭拉開(kāi)一定的開(kāi)距，施加脈沖高壓，將新型電磁線圈環(huán)繞于滅弧室外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，滅弧室中的電子做螺旋運(yùn)動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關(guān)系。對(duì)于不同的真空管型號(hào)（管型），由于其結(jié)構(gòu)不同，在同等觸頭開(kāi)距、同等真空度、同等電場(chǎng)與磁場(chǎng)的條件下，離子電流間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測(cè)知離子電流后，就可以通過(guò)查詢管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。這一過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成。
三、性能指標(biāo)：
1、適用范圍：各種型號(hào)、電壓等級(jí)及材料真空管
2、開(kāi)關(guān)天距：正常使用開(kāi)距
3、檢驗(yàn)范圍：100-10-6pa
4、測(cè)量精度：優(yōu)于5％
5、使用環(huán)境：-20℃-+40℃
6、主機(jī)重量：7㎏
7、外型尺寸：380×280×250（mm）
四、技術(shù)參數(shù)：
1、供電電壓：AC220V±10% 50Hz±1
2、脈沖高壓輸出：15KV
3、磁場(chǎng)電壓輸出：1200V
五、顯示模塊說(shuō)明：

1、管型顯示 2、數(shù)量級(jí)指示燈 3、數(shù)值顯示
4、檢測(cè)項(xiàng)目指示燈 5、數(shù)值顯示
在正常檢測(cè)狀態(tài)下：
1、管型顯示模塊內(nèi)顯示數(shù)字表示被測(cè)真空滅弧室的類型，您可以用管型拔碼器上“+”及“-”按鍵輸入需要被測(cè)真空滅弧室的管型（由管徑?jīng)Q定）。
管型對(duì)應(yīng)表：
真空滅弧室直徑尺寸 真空滅弧室管型
小于100㎜ 00
小于120㎜大于100㎜ 01
小于135㎜大于120㎜ 02
2、每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目都有對(duì)應(yīng)的指示燈、燈亮表示該檢測(cè)項(xiàng)目已進(jìn)行完畢，此時(shí)的數(shù)值顯示模塊中數(shù)字便是該檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)數(shù)值，讀取方式由左至右數(shù)量級(jí)批示燈對(duì)應(yīng)該檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)量級(jí)。
六、操作步驟：
您在檢測(cè)前應(yīng)做好以下工作：
1、將真空斷路器處于分閘狀態(tài)。
2、將真空滅弧室表面擦拭干凈并保持干燥。
3、將電磁線圈環(huán)繞于真空滅弧室外側(cè)。（環(huán)繞四圈）
4、將各部分檢測(cè)線接好并確保接觸良好。
5、將被測(cè)真空滅弧室的管型確定并正確輸入。
6、高壓輸出接動(dòng)觸頭，離子電流接靜觸頭。
注意：被測(cè)管一相兩斷口必須與地?cái)嚅_(kāi)，線圈要離動(dòng)觸頭至少3厘米。
七、檢測(cè)步驟：
1、接通220V供電電源，再次檢查接線無(wú)誤后開(kāi)機(jī)。
2、開(kāi)機(jī)后，數(shù)值顯示模塊中的數(shù)字應(yīng)為0150、1200管型，顯示模塊數(shù)字應(yīng)與被測(cè)真空滅弧室的管型一致。
3、按“測(cè)量”鍵開(kāi)始檢測(cè)真空滅弧室真空度系統(tǒng)自動(dòng)完成實(shí)時(shí)采集處理并顯示檢測(cè)結(jié)果。
4、檢測(cè)完畢后、拆線前、機(jī)內(nèi)可能會(huì)有殘留電壓應(yīng)用放電電阻分別對(duì)磁場(chǎng)電壓“+”接線柱和電場(chǎng)電壓接線柱放電以確保安全。
注意：放電時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)
例：1、檢測(cè)完畢，數(shù)值顯示模塊中的數(shù)字為03.06、0350。數(shù)量級(jí)指標(biāo)燈在10-3處亮，真空度和離子電流兩項(xiàng)目指示燈亮；其檢測(cè)結(jié)果是：被測(cè)真空滅弧室真空度為3.06×10-3Pa，離子電流為350UA。
2、本儀器測(cè)量分兩次（儀器自動(dòng)完成）*次為檢驗(yàn)測(cè)試，如果測(cè)試結(jié)果離子電流大于500UA，則表時(shí)真空管已漏氣，儀器將不再進(jìn)行第二次測(cè)試。
八、維護(hù)事項(xiàng)：
1、測(cè)試儀的機(jī)身及操作面板應(yīng)保持干燥結(jié)凈，嚴(yán)禁使用任何化學(xué)溶劑擦試機(jī)身面板、隨機(jī)配備的檢測(cè)線鉗及排線。
2、儀器出現(xiàn)故障時(shí)，非本公司專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)禁擅自打開(kāi)儀器進(jìn)行檢修。
3、隨機(jī)配備的檢測(cè)線鉗在使用時(shí)應(yīng)防止硬物碾壓，使用后放入工具箱內(nèi)保存。
4、檢測(cè)前應(yīng)檢查各部分接線是否正確及接地良好，檢測(cè)過(guò)程嚴(yán)禁觸摸高壓部分，每次檢測(cè)完畢應(yīng)進(jìn)行放電操作以確保安全。
九、建議：
本儀器依據(jù)《高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》（99）對(duì)于運(yùn)行中的真空斷路器其真空度不得大于6.6×10-2Pa和電力部標(biāo)準(zhǔn)1.33×10-2Pa，當(dāng)真空度大于10-2Pa時(shí)建議真空管報(bào)廢。